管殼式換熱器的（de）類型許多。一般來說，管殼式換熱（rè）器分成：固定不動（dòng）管（guǎn）平板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭（tóu）式和釜式重沸器5種。

今很冷菌來跟91视频app具體講解一下管殼式換熱器中的固（gù）定不動管（guǎn）平板式換熱器。

什麽叫（jiào）固定不動管平板式換熱器？

固定不動管平板式換（huàn）熱器的（de）兩邊筒體（tǐ）選用（yòng）焊接工藝與（yǔ）外殼聯接固定（dìng）不動。換散熱管能為日光燈管或低翅管。適用殼側（cè）物質清理且不容易積垢並能開展融解清理，管、殼程兩邊溫度（dù）差（chà）較小或溫度差比較大但殼壓力不高（gāo）的場所。

它的基本工作原理是啥？

固定不動筒體換熱器管程和殼程中，穿（chuān）過不一樣環境溫度的液體，根據熱交換器進行傳熱。當兩（liǎng）液體的溫（wēn）差比較大時，為了防止較高的溫度差內應力（lì），通常在殼程的恰當（dāng）部位（wèi）上，提升一個賠償圈（補償器）。當外殼和管教熱變形不（bú）與此同時，賠償圈產生較慢的彈性變（biàn）形來彌補因溫度差內應力造成的熱變形。

它（tā）有什（shí）麽結構特點？

固定不動筒體換熱器關鍵（jiàn）由機（jī）殼、筒體、管教、機蓋（又被稱為不鏽鋼（gāng）封頭）等組件組成。在環形機殼內，裝進（jìn）平行麵管教，管束兩邊用電焊或脹接的方式確定在筒體（tǐ）上，二（èr）塊筒體與外管立即電焊焊接，配有進口或出（chū）入口管的（de）機蓋用（yòng）螺母與機殼兩邊法蘭盤相接。

它的特性是構造簡易，沒有（yǒu）殼側密封性（xìng）聯（lián）接，同樣的（de）外殼公（gōng）稱直徑管槽許（xǔ）多，在有折流板的流動性中旁通不大，管程可以分為一切管程數（shù），因2個筒體由管道相互之間支撐（chēng）點，故在（zài）各種各樣管殼（ké）式換（huàn）熱器中它的筒體（tǐ）非常薄，工程造價（jià）很（hěn）低，因此獲（huò）得廣（guǎng）泛運（yùn）用。

它有什麽優勢與劣勢？

固定不動筒體換熱器的特性是：

1、旁通滲流較（jiào）小；

2、鑄鋼件應用較少，工程造價低；

3、無內漏；

4、熱傳導總麵積比（bǐ）浮頭（tóu）式（shì）換熱器大20%～30%。

固定（dìng）不動筒體換熱器的（de）不足之處（chù）是：

1、外殼和管徑的溫度（dù）差比較大（dà），一般外殼和管道壁溫度差t≤50℃,當（dāng）t≥50℃時需要在外殼上設（shè）定補償器；

2、易造（zào）成溫度差（chà）內應（yīng）力，筒體與管接頭中間易造成（chéng）溫度（dù）差內應力而毀壞；

3、殼程沒（méi）法機械設備清理；

4、管（guǎn）道浸蝕後（hòu）連（lián）著外殼（ké）損毀，機器設備使用壽命較低。

固定不動筒體換熱器的設（shè）計方案

固定不動筒體換（huàn）熱器的（de）機械結構設計除開很核心的（de）傳（chuán）熱板片之外（wài），也有二塊板牆，大家（jiā）稱（chēng）之為架構板和壓力板。

架（jià）構板為兩側（cè）不能主題活（huó）動的板牆，壓力板為傳熱板片另一（yī）側的可以用支撐杆地腳螺（luó）栓調節部位的板（bǎn）牆；數根支撐杆地腳螺（luó）栓，用於抓緊架構板和壓（yā）力（lì）板；左右擺杆聯接在架構（gòu）板和立杆中間，用於支（zhī）撐（chēng）點並給壓力板和傳熱板片導向性；架構板和立杆（gǎn）上可安裝支腳，用以固定不動設備。除此之外，還能夠（gòu）安裝法（fǎ）蘭盤，過濾裝置（zhì），溫度（dù）表和真空壓力表等一係列配件。

產生漏水有什麽解決方案？

在生產過程中（zhōng），因為換（huàn）熱器筒體（tǐ）受水份衝洗、汽蝕和少量有機化學物質的浸蝕，筒（tǒng）體（tǐ）焊接處經常會（huì）出現漏水，造成水和化工原料發生混和，生（shēng）產工藝流程溫度無法操縱，導致轉化成其（qí）他商品，嚴重影響產品品質，減少商品（pǐn）級（jí）別。

冷卻器（qì）筒體焊（hàn）接漏水後，通常運用傳（chuán）統式焊補的方式 開展修補。

筒（tǒng）體內部結構易（yì）造成熱應力，且很難清除，導（dǎo）致其他換熱器發生漏水，通常（cháng）必（bì）須打擊，檢測機器設備修補狀況，不斷焊補、試（shì）驗等對（duì）策。

應用（yòng）耐蝕性和抗衝洗性（xìng）的高分子材料複合材（cái）質對換熱器開展維護，那樣（yàng）不（bú）但合理（lǐ）整治了換（huàn）熱器存有的焊接和沙孔問題，更防止了化合物浸蝕換熱器金屬表層和電焊焊接（jiē）點（diǎn），並且還能解決（jué）應用全過（guò）程中（zhōng）產生的（de）滲水狀況。